喷砂房

设备简介：
　喷丸、喷砂设备作为一种磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，在当今工业的表面处理工艺中得到普遍的认可。风力循环喷砂喷丸房是我公司新开发的一种表面处理产品。针对性的清楚工件表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使工件表面达到一定的清洁度，以增强漆膜的附着力，从而从根本上提高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备了一个清洁无锈蚀的表面。同时经过喷砂喷丸后，产品的焊接应力分布状态有明显的改善，提高了抗疲劳性能。

风力循环喷砂喷丸房组成及工作原理：
　风力循环喷砂喷丸房由喷砂房体灌、排风系统、除尘系统、回砂系统人工呼吸防护装置及自动化系统组成。本设备主要采用气力输送原理，利用空气动力将砂料回收再通过管道吸送到沙尘分离器中进行砂、尘分离。由于吸砂地板采用气力输送，*采用传统的绞笼、刮板输送、链条和提升机等机械模式，避免了砂料在运输过程对机械、轴承、电机等部位的磨损现象。回收动力由风机提供，风机通过吸砂地板将喷砂房中的含尘含砂空气，全部自上而下吸入地板，进入沙尘分离器，是喷砂喷丸房中形成持续的。均匀的、上送下排的循环气流，沙尘上浮而喷料始终限制在喷砂喷丸房的底部，因此喷砂喷丸房中的空气含尘量特别低，能见度高。

适用范围及磨料种类
  磨料即是射流加工过程中的所采用的介质：河砂、钢砂、石英砂、钢丸、陶瓷丸、不锈钢丸等不同的材质和粒度，根据不同的喷砂工艺要求进行选择。广泛应用于航天、航空、船舶、机电、**、集装箱、铁路机车及众多的汽车制造业，得到广大客户的肯定与**。
室体规格型号	配置	备注
6×4×3m长×宽×高	回收方式：气力输送
喷射系统：单双枪+连续自动加砂
除尘方式：一级旋风和二级高效过滤
集中控制系统：PLC控制或人机界面方式
防护系统：可调温室面具(带喷砂防护服)	根据客户实际情况
可作出相应调整
8×4×3m长×宽×高		
10×6×4m长×宽×高		
12×6×4m长×宽×高		
12×6×5m长×宽×高		
20×8×6m长×宽×高		
30×10×6m长×宽×高		
设备优点：
  设备配备了高效除尘机组，喷砂房内为负压工作状态粉尘无外泄现象，较大地改变了对环境的污染。
  房体内光亮、舒适、能见度高、粉尘含量低，较大限度的改善了工作条件，保证工人的工作卫生。
  淘汰了传统的绞笼、皮带机、斗提机等机械传送机构，全部为风力収砂，避免了大量的维护和维修工作。
  *深地坑，节省基建费用，迁移非常方便。
  工作方法灵活，工艺参数可变，能适用不同的材质和不同精度零件的加工要求。
　除尘器使用空气动力装置和滤筒组成的双较式除尘系统，除尘效率大大提升。
  整体吸砂地板将砂料快速回收，地面无残留，保证室内清洁，*人工清扫，节省人工成本。

设备噪音	喷房照明	适用磨料	气源压力
=300LX	0.1-2mm	0.5-0.8MPa
喷嘴直径	单枪气量	单枪效率	除锈等级
?10mm	3-6m3/min	15-35m2/h	Sa2.5-3.0(GB8923-88)